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保护膜残胶怎么解决?

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保护膜残胶怎么解决?

发布日期:2019-01-22 作者:苏州顺怡宏新材料科技有限公司 点击:

在日常使用过程我们会发现有些保护膜在使用中有残留的压敏胶,并且不轻易清除。因此这个问题不得不让保护膜生产和使用厂家最棘手的残胶问题,不仅影响了外观,还造成了材料的污染,那么保护膜为什么会出现这种问题呢?是什么原因造成的呢?下面 顺怡宏 来告诉大家。


保护膜残胶出现通常有三种情况


第一、内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽;


第二、粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,保护膜涂胶面可见基材;


第三、迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,保护膜涂胶面光泽保持良好。


保护膜脱胶的原因:


    ■ 保护膜的剥离强度经过一段时间后发生了变化,被保护材料贴上保护膜之后,要经过一段时间才能揭下来,短的仅仅几分钟,而长的在1年以上,大部分在3~12个月,在这段时间内,保护膜的剥离强度往往会随着时间的延续而增大,通常是先快后慢,最后趋于稳定。当剥离强度上升至超过内聚强度或粘基力时,就会发生内聚破坏或粘基破坏,造成残胶。


    ■ 是保护膜的老化,保护膜是由塑料基材和压敏胶构成,两者都属于高分子聚合物,其老化机理主要有热老化和紫外光老化2种。保护膜老化后,构成基材和压敏胶的大分子链发生断裂,平均分子质量降低,内聚强度随之降低,进而发生内聚破坏。

在板材折弯加工中的拉伸效应,在拉伸过程中容易造成粘基破坏,这种情况也容易出现残胶。


    ■ 受温度的影响,在低温环境下或者快速揭开保护膜时,容易引起内聚破坏,出现残胶。


随着时间的推移,压敏胶和被保护表面由于相容现象,两者之间逐渐融合,引起剥离强度升高,造成内聚破坏或粘基破坏;或者压敏胶层中的部分小分子物质和被保护表面相容,从而从压敏胶中迁移至被保护表面,造成迁移残留。例如丙烯酸酯油漆面保护膜,这是丙烯酸酯压敏胶保护膜很容易发生残胶的场合。另外,地板油漆未干透时,贴上保护膜,残胶现象也容易发生。


本文网址:http://www.szsyhxcl.com/news/388.html

关键词:哑光离型膜,PET保护膜,PE保护膜

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